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该“卡乐汇娱乐”电火花线切割机床,主要采取了以下一些措施:

(1)在原高档线切割控制机的基础上再配置低速走丝线切割机床的编程软件,使之具有多次切割自动编程的功能,并实现多次切割。

(2)采用了先进的弹簧式恒张力走丝装 ,能消除钼丝在往复运动时产生的抖动和j拢 的一边松一边紧现象,使钼丝在往复运行中更加平稳。

(3)在原喷水板装置上配置了耐磨度较高的钻石拉丝模装置,进一步确保钼丝在切割时不抖动、偏移。

(4)采用了带过滤装置并配蹬大功率水泵的新式油槽。出于净化了乳化液并增大了喷水压力,使喷水板产生与低速走丝线切割机床相似的喷水效果。

(5)采用了新颖的水基工作液,使切割出来的工件表面亮度高、无蚀纹,达到与低速走丝线切割加工相媲美的直观效果。

(6)改善了运丝系统。变频技术应用于运丝电机控制,使运丝电机换向控制的可靠性和运丝机构的机械寿命大大提高。在此基础上,将两档运丝速度控制改为数控多档运丝速度控制,满足了粗、精加工时电极丝多档运行速度的要求,运丝系统的性能更稳定。

(7)提高了坐标轴的精度。采用进口高精度丝杠螺母副作传动单元,进口高精度直线滚动导轨副作支撑单元,交流伺服电机作执行单元直接驱动丝杠,并应用螺距补偿技术,使各轴的定位精度和精度保持性大大提高,从而保证多年使用后仍可恢复出厂精度。

(8)提高了机床本体的刚性和强度。依据有限元受力分析和充分的实验检测数据分析,经过三维实体造型设计,合理布局,确保机床本体具有足够的刚性。床身、立柱、拖板等关键件选用高强度树脂砂铸件。床身整体设计成大厚壁箱型铸件,合理分布加强筋。机床精度保持性好。

(9)配置了新一代脉冲电源。在线切割加工中,脉冲电源技术具有举足轻重的地位,直接关系到加工指标,为此开发的新型超低电极丝损耗的节能型脉冲电源为多次切割技术的应用奠定了基础。本公司开发的“一体智能卡乐汇娱乐机”是指机台、控制器合二为一的线切割机床。该产品以创新的设计,抛弃了复杂的连线烦恼和太大的占用空间,仅占用普通机台2/3的空间。这不仅节省了空问,高雅而简洁的造型还凸显时代气息和时尚风采。同时,一体化的设计还使产品减轻重量、节约能源、提高效率。这些是传统机床所不能达到的。一体机的推出,必将取代传统的机台,“一体智能卡乐汇娱乐机”将成为发展趋势。“卡乐汇娱乐”线切割机床的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗增大,进而影响工件的精度和表面粗糙度。而市场上大量的“卡乐汇娱乐”线切割机床都是在延用原来的脉冲电源,这样的脉冲电源根本不能适应多次切割的要求。而新型高效率低损耗脉冲电源在切割100 000 mm²工件后,钼丝的损耗仅为0.005 mm。这种新型高频电源只有少量厂家配置在“卡乐汇娱乐”线切割机床上。

“卡乐汇娱乐”加工降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中的抖动性,这对提高加工精度和降低工件表面粗糙度是有帮助的,但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。专利型组合式导丝器采用高硬度耐高温材料(经过上千次试验选择),确保钼丝的导向精度,并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。大直径导轮配置精密轴承,使运丝更稳定,导轮的使用寿命提高了2~3倍。

在研究了影响工件表面粗糙度的几大因素后发现:线切割加工工作液的排屑性对加表面粗糙度影响很大。这不仅是工作液的配比或型号问题,而且需考虑如何能有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件切割区表面。于是采取了在组合式导丝器上加装喷水功能装置并增加过滤芯的方法,保证了工作液最大程度地喷洗工件表面,且使进入工件切割区的工作液无杂质,从而大大降低了工件的表面粗糙度值。该项功能为国内首创。

“卡乐汇娱乐”线切割机床在加工性能方面要优于高速走丝线切割机床。高速走丝机床是“卡乐汇娱乐”机床的基础,“卡乐汇娱乐”机床是高速走丝机床的创新提高。今后的“卡乐汇娱乐”线切割机床会向“一体智能卡乐汇娱乐机”的方向发展,其使用会更加方便,效果会更好。


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